Obróbka elektroerozyjna EDM i WEDM – porównanie metod

Obróbka elektroerozyjna to nowoczesna technologia umożliwiająca kształtowanie skomplikowanych elementów takich jak wykrojniki lub formy wtryskowe, która polega na usuwaniu zbędnego materiału dzięki wyładowaniom elektrycznym roztapiającym materiał. Dzieli się ona na dwie, główne metody: EDM oraz WEDM. Czym się one różnią?

Jakie są główne zalety obróbki elektroerozyjnej?

Poza możliwością obróbki skomplikowanych pod względem geometrycznym elementów, technologia ta jest często bardziej opłacalna aniżeli frezowanie i toczenie. Umożliwia bowiem osiągnięcie wysokiego stopnia dokładności niezależnie od wymiarów przedmiotu, a także twardości surowca. Oczywiście wszystko zależy również od wyjściowej jakości materiału – jeśli jest ona zbyt niska, sterowniki maszyny muszą nieustannie dostosowywać swoje ustawienia, co przedłuża pracę i generuje dodatkowe koszty.

Obróbka elektroerozyjna EDM

EDM (ang. Electrical Discharge Machining) to metoda wykorzystywana wtedy, gdy powierzchnie mają skomplikowane, najczęściej wklęsłe kształty, a także są wykonane z trudnoskrawalnych materiałów. Wówczas niezbędne jest kształtowanie surowca za pomocą elektrody grafitowej lub miedzianej, choć zdecydowanie najlepszą jakość gwarantuje grafit. Musi być on jednak wysokiej jakości, aby sterowniki maszyn działały sprawnie, bez konieczności częstych zmian ustawień. Dlatego też w naszej firmie do obróbki elektroerozyjnej EDM udostępniamy m.in. grafit uznanej, niemieckiej firmy SGL oraz amerykańskiego holdingu Poco Graphite.

Obróbka elektroerozyjna WEDM

Technologia WEDM (ang. Wire Electrical Discharge Machining), zwana także cięciem elektroerozyjnym, opiera się na użyciu cienkiego drutu wykonanego z mosiądzu, wolframu albo miedzi, który ma średnicę od 0,02 do 0,5 mm. Ze względu na dużą dokładność, sposób ten jest wykorzystywany do produkcji łopat turbin i sprężarek w branży lotniczej, produkcji narzędzi chirurgicznych, a także wytwarzania prętów paliwowych na potrzeby energetyki jądrowej. Naszym klientom proponujemy m.in. wysokiej jakości druty miedziane do obróbki WEDM wzbogacane cynkiem, a także druty mosiężne.

Precyzyjna obróbka twardych tworzyw o nieregularnych kształtach byłaby znacznie utrudniona, gdyby nie technologie EDM oraz WEDM. Aby jednak gwarantowały one dokładność, niezbędne jest korzystanie z wysokiej jakości materiałów kształtujących, takich jak grafit (metoda EDM) oraz druty mosiężne i miedziane (WEDM).